Оборудование для производства радиаторов отопления

Решившись открыть завод по производству радиаторов, изучите рынок и ознакомьтесь с предлагаемыми моделями. Узнайте какое оборудование для производства радиаторов отопления вам больше подойдет, ведь от качества производственных машин зависит конечное качество продукции и скорость изготовления, потому вся линия должна быть максимально механизированной.

Технология производства радиаторов отопления зависит от выбора типа продукции, а отсюда и оборудования, которое необходимо для каждого конкретного вида.

Линия производства алюминиевых радиаторов

Остановите свой выбор на производстве литых алюминиевых радиаторов отопления. В таком случае вам понадобится 8 000 000 – 10 000 000 руб. на полную линию производства.

Она включает:

1. Машина для литья под давлением. Купите WOTAN-630, производитель Германия:

• усилие смыкания – 700 т;
• максимальный вес литья – 11,2 кг;
• вес – 23 000 кг;
• габариты – 8150 х 2550 х 2550 мм.

Такая линия нуждается не в очень большом помещении, еще одно преимущество – производительность достигает 210 радиаторов за 8 часов (то есть одну рабочую смену). Организуйте производство в 3 смены, тогда будете получать около 500 000 радиаторов в год.

Всю линию производства лучше закупайте в одного производителя, таким образом все машины будут настроенные на совместную работу. Но для экономии средств можно рассмотреть оборудование разных производителей.

Линия оборудования Euro-Baltic-Therm

Euro-Baltic-Therm – польский производитель оборудования.

Направленность – стальные радиаторы.

Линия сварки включает:

• модель HS1 – сварочная сцепляющая машина, которая прихватывает две панели;
• DPVP (машина электроконтактной точечной сварки, используется для пластин) – машина (двойная) для многоточечной сварки панелей, она прочно соединяет 2-е панели с помощью многоточечной сварки между водными каналами;
• модель DLN (для электроконтактной шовной сварки) – машина (двойная) для шовной сварки панелей радиаторов по длине;
• модель DQN – оборудование для электроконтактной шовной сварки по ширине;
• ESA – это пресс-ножницы с пневмоприводом; предназначение – обрубка обоев углов сваренной панели;
• HS2 – сварочная машина сцепляющая для прихватки двух панелей;
• DKVP – двойная машина электроконтактной точечной сварки конвектора;
• BS – оборудование, используемое для электроконтактной сварки;
• LS – сварочная машина для скоб крепления на радиаторе;
• PB – ванна для проверки герметичности радиатора под давлением.

Оборудование отлива форм

Литье производится под давлением, и подобное оборудование выпускает много надежных производителе.

Среди них:

• ТЕБОВА НУР (Россия);
• ОАО “УРАЛНИТИ” (Россия);
• Idra (Италия)
• L.K. Machinery International Limited (Китай).

Комплекс литья под давлением TST от ТЕБОВА НУР отвечает всем мировым нормам.

Преимущества:

• двухконтурный 5-фазовый механизм прессования;
• внешний газовый мультипликатор;
• скорость прессования до 9 м/с;
• короткое время набора давления, выход качественной продукции – 98%;
• отлив тонкостенных и толстостенных форм;
• современная система управления;
• возможность производства 24 ч/с 6 дней в неделю;
• система самодиагностики и контроля;
• автоматизированная система заливки металла, смазки пресс-форм и съема отливки.

Модель 214 (“УРАЛНИТИ”) – универсальное оборудование литья под низким давлением. Подходит для малосерийного, серийного и массового производства.

Вес отливок составляет 0,5 – 30 кг

Включает:

• станок с вертикальным и горизонтальным разъемом;
• полуавтоматический пульт управления;
• выкатную электропечь;
• гидростанцию.

Модель можно настроить на ручной или автоматический режим.

Характеристики модели 214:

Тип машины	Напольная
Количество разъемов	2
Количество силовых головок	3
Поворот верхней силовой головки, град	45
Ход боковых плит, мм	350
Ход верхней плиты, мм	800
Ход выталкивания, мм	100
Усилие подрыва, кН	400
Усилие раскрытия формы, кН	150
Мощность электропечи, кВт	36
Емкость тигля, кг	220
Габаритные размеры, мм	5500х5500х4500
Вес машины, кг	18500

Выбор печи

Остановите свой выбор на электрической плавильно-раздаточной печи производителя ЗАО НПО “Техноком” (Россия).

Назначение – плавка цветных металлов тигле, последующее хранение в жидком состоянии, а также расходование жидкости, чтобы заливать формы.

Тигли используют из шамотографита, карбидкремния, чугуна.

Производитель предлагает различные модели:

Технические характеристики	ППО-1,0-50	ППО-1,3-50	ППО-1,0-100
Диапазон рабочих температур,°С	200 — 1050	400 — 1300	200 — 1000
Объем тигля, л	50	50	100
Габаритные размеры, мм	1640x1600x1270	1650x1660x1500	1900x1900x1400
Масса печи, кг	1000	1000	1500
Мощность, кВт	45	50	65
Среднечасовая производительность, кг/час	45	120	70
Нагреватель	проволочная спираль Х23Ю5Т	КЭН ВПС 25.600.250	проволочная спираль Х23Ю5Т
Количество нагревателей, шт	15	21	21
Погрешность задания температуры, °С	±5	±5	±5
Стоимость, руб.	590 000	878 746	896 800

Выбор гидравлического пресса

Предназначение – обрубка литников. Используют ленточные и дисковые пилы.

Используйте гидравлический пресс Jugao Machinery YJG-32 315TON (производство Китая).

Стоимость оборудования – 700 000 руб.

Мощность двигателя – 15 кВт

Размеры рабочего стола – 1670 х 1220 мм

Сила давления – 315 тонн

Видео: Завод стальных радиаторов