Производство матрасов

Стартовый капитал – от 1,7 миллиона рублей.

Матрасы разделяют на 2 вида: с пружинами и без. Уровень жесткости можно легко подобрать в зависимости от ваших предпочтений. За последнее время появились новые разновидности, которые рассчитаны на различный человеческий вес: так, при большой нагрузке на такие матрасы они начинают продавливаться, но не сильно. При маленькой же нагрузке они сохранят свою первоначальную мягкость.

Производство матрасов, в частности ортопедического варианта, в нашей стране – наверное, самое быстрорастущее и перспективное бизнес-решение в инвестиционном плане. По количеству годовых продаж российское производство семимильными шагами приближается к Америке и странам Европейского Союза.

Содержание

Обзор рынка по производству ортопедических матрасов

Самый быстрый рост спроса наблюдается на ортопедическую продукцию, в том числе и на матрасы средней ценовой категории высокого качества. Бесспорно, импортозамещение присутствует и в данной сфере, но на момент 2017 года количество годовых продаж ортопедических матрасов отечественного производства существенно выше по сравнению с зарубежным, и снижаться не собирается.

На рост продаж в первую очередь влияет качество отечественной продукции, которое регулярно улучшается благодаря внедрению в технологический процесс новейших технологий. Также существенно влияют и средние цены на ортопедические матрасы. Качество выпускаемой отечественными фабриками продукции не уступает зарубежным аналогам, потому что в производственном процессе задействованы те же материалы и компоненты и то же оборудование. Сборочный процесс ортопедической продукции также особо не рознится. Помимо этого, снижение затрат на перевозку такой крупногабаритной продукции по точкам его сбыта и меньшие наценки на ортопедические матрасы по сравнению с зарубежными аналогами – основной залог конкурентоспособности с импортозамещением данной продукции.

Но, несмотря на все перечисленное выше, продажи ортопедических матрасов за границу в 2010 году сильно снизились. По последним прогнозам, объем выпускаемой ортопедической продукции в России в 2010 году обогнал объемы производства в докризисное время. Было подсчитано, что относительно показателей 2009 года годовые продажи ортопедической продукции стали больше на 45%.

Основной процент производства ортопедических матрасов приходится на центральную часть России, на втором месте располагаются Приволжские районы.

Последнее время географическая область с максимальными продажами ортопедических матрасов медленно дрейфует к периферии страны. До этого наибольшие продажи достигались в Москве, Санкт-Петербурге и других городах-миллионниках. На 2017 год годовые продажи в маленьких городах и их агломерациях помаленьку догоняют столичные показатели. Но, несмотря на все это, данный рынок достаточно свободен и открыт для начинающих предпринимателей, виден большой потенциал для недавно открывшихся компаний.

На годовые продажи также влияет тот факт, что чаще всего люди покупают 2 матраса: для себя и для детей. Также многие покупают ортопедические матрасы для своих загородных домов. Часть российских производителей успешно играют на данном факторе, вследствие чего они разрабатывают уникальные модели ортопедической продукции, специально предназначенные для домов за чертой города. Детские модели выпускаются почти всеми компаниями по производству матрасов как отдельная их разновидность.

В общем, специалисты дают весьма положительные прогнозы на успешность открытия собственного производства ортопедических матрасов и на рост рынка в целом. Они говорят, что данный рынок полностью оправился от кризисной ситуации 2009-2010 годов. Сейчас годовые объемы продаж с каждым годом увеличиваются из-за увеличения спроса на данную продукцию.

Материальное положение людей среднего класса и средние затраты на одного человека постоянно увеличиваются – именно поэтому все чаще приобретается не бюджетный вариант раскладывающегося дивана, а классическая кровать с ортопедическим матрасом в придачу.

Несколько лет назад еще оставалось ручное производство матрасов, в наше же время данный вид труда был полностью замещен современными технологиям: процент производственных предприятий конвейерного типа в разы больше. Конечно, вручную изготовленные матрасы все еще можно найти в магазинах. Чаще всего, это крупные производители, выпускающие продукцию “премиум”-класса в ограниченном тираже. Но можно встретить и ортопедические матрасы ручной работы категории “эконом”.

Если вы хотите запустить линию по изготовлению ортопедических матрасов средней ценовой категории, вам нужно закупить все необходимое оборудование и арендовать территорию под фабрику.

Данное производственное предприятие – это почти полностью автоматизированный технологический процесс. Выпуск типа продукции – процесс многоэтапный и сложный.

Разделим линию производства матрасов на несколько этапов:

• Первый – процесс создания основания матраса, основным компонентом которого являются упругие пружины, создаваемые из стали с добавлением большого процента углеродных соединений, имеющей особую структуру и обеспечивающий прочность конструкции.

В более технически простых матрасах пружинный блок делают из совокупности соединяемых друг с другом пружин. В ортопедических вариантах они расположены по отдельности в строгой последовательности. Данный метод изготовления позволяет достигнуть минимального появления вмятин на матрасе, образующихся на поверхности под регулярной нагрузкой, а также прочих действий, продавливающих часть пружин.

В случае, когда все пружины независимы друг от друга, они прогибаются лишь тогда, когда на них действует вертикальная нагрузка. Такая система обеспечит максимально правильное положение позвоночника человека во время сна.

В матрасы из высокого ценового сегмента могут входить тысячи и даже десятки тысяч самостоятельных пружин. Их местоположение рассчитывается с помощью специализированных систем автоматизированного проектирования.

После, в зависимости от вида ортопедической продукции, необходимых параметров (например, жесткость) и материальной базы, выбирают из следующего ассортимента наполнителей.

Самые популярные из них:

• Пенополиуретан с добавлением латекса;
• Беспримесный латекс;
• Волосы некоторых млекопитающих;
• Койра из кокоса – особая разновидность волокон, почти не впитывающие воду, слабо гниющие и отлично сохраняющие заданную изначально форму;
• “Меморикс” – разновидность пенополиуретана с “запоминающим эффектом”, стоит на порядок дороже;
• Войлочный наполнитель;
• Струттофайбер.

• Второй этап – изготовление матраса с использованием предварительно спроектированных образцов. Из массивных заготовок вырезаются необходимые формы. В качестве покрытия для матраса используют прочные типы тканей, которые способны выдержать приличную нагрузку и трение. На создание сопутствующих для матрасов товаров используются те же материалы.